Basierend auf der zuvor diskutierten inneren Struktur der Schweißmaschine kann ihr Betriebsstatus in drei Dimensionen beurteilt werden: äußerer Zustand, Parameterüberprüfung und tatsächliche Schweißleistung.
Prüfung des äußeren Erscheinungsbildes und des Grundzustandes
Beim Einschalten leuchtet die Betriebskontrollleuchte ordnungsgemäß und der Kühlventilator läuft reibungslos, ohne ungewöhnliche Geräusche oder Brandgeruch; Das Gehäuse ist sicher geerdet, es treten keine Stromlecks oder Kribbeln bei Kontakt auf.
Alle Kabelklemmen und Schweißbrenneranschlüsse sind frei von Lockerheit oder Anzeichen von Lichtbogenbildung/Brennen; Die Wasser- und Gasleitungen des Kühlsystems sind frei und leckagefrei, und die Drücke entsprechen den Spezifikationen auf dem Typenschild des Geräts.
Überprüfung der Kernbetriebsparameter
Messen Sie die Ausgangsspannung im Leerlauf-mit einem Multimeter. Bei Standard-Lichtbogenschweißgeräten sollte dieser ohne nennenswerte Schwankungen stabil im Bereich von 50–70 V bleiben.
Beim Schweißen müssen der tatsächliche Ausgangsstrom und die tatsächliche Ausgangsspannung mit den eingestellten Werten übereinstimmen und der Standardlastspannungsformel (U₂=14 + 0.05I₂) entsprechen; Stromschwankungen sollten ±10 % nicht überschreiten und es sollte kein unkontrollierter Anstieg oder Abfall des Stroms auftreten.
Nach einer Stunde Dauerbetrieb sollte der Temperaturanstieg der Kernkomponenten höchstens 65 Grad betragen und die Maschine sollte nicht häufig eine Überhitzungsschutzabschaltung auslösen.
