Hauptvorteile und Funktionen
Hervorragende Schweißqualität
Das Inertgas (Argon) isoliert die Schweißzone vollständig von der Atmosphäre und verhindert so Oxidation und Kontamination des Lichtbogens und des Schmelzbades. Die resultierenden Schweißnähte sind frei von Schlacke, weisen praktisch keine Spritzer auf und zeichnen sich durch ein sauberes, ästhetisches Erscheinungsbild mit minimalen Fehlern aus. Es ermöglicht einseitiges Schweißen mit vollem Durchbrand (beidseitige Schweißnahtbildung) und gewährleistet eine hervorragende Luftdichtheit.
Hohe Prozessvielfalt
Es kann Materialien von ultradünnen Bauteilen (0,1 mm) bis hin zu dicken Werkstücken (über 10 mm) schweißen und unterstützt das Schweißen in allen Positionen (flach, vertikal, horizontal usw.). Es ist mit den meisten Metallen kompatibel-einschließlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Titanlegierungen-und eignet sich besonders gut-für reaktive Metalle, die zur Oxidation neigen, wie Aluminium und Magnesium.
Hohe Kontrollierbarkeit
Die Wolframelektrode ist nicht-verbrauchbar, sodass Wärmequelle und Zusatzdraht unabhängig voneinander gesteuert und die Wärmezufuhr flexibel angepasst werden können. Der Lichtbogen und das Schmelzbad bleiben während des gesamten Prozesses sichtbar, sodass Schweißer eine präzise Kontrolle behalten können. Der Lichtbogen bleibt auch bei niedrigen Strömen stabil und eignet sich daher ideal für Präzisionsschweißanwendungen.
Hervorragende Prozesserweiterbarkeit
Es kann in verschiedene Spezialformen-wie gepulstes WIG, Hochfrequenz-WIG-und orbitales automatisches WIG-angepasst werden, um unterschiedlichen Präzisions- und Betriebsanforderungen gerecht zu werden, und es lässt sich leicht in automatisierte Systeme integrieren.
