Automatische Schweißmaschine für alle Positionen der Pipeline

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Automatische Schweißmaschine für alle Positionen der Pipeline
Informationen
Das automatische MIG-Rohrschweißgerät integriert die GWAM- und GMAW-P-Modi und passt sich an verschiedene Schweißprozesse an, z. B. Vollkerndraht, Fülldraht und Metallpulverkerndraht.
Die gesamte Maschine unterstützt das Schweißen in allen vertikalen Positionen, sowohl nach oben als auch nach unten.
Der Schweißkopf hat keine Links- oder Rechtsunterscheidung und ermöglicht so ein kontinuierliches 360-Grad-Umfangsschweißen.
Produktklassifizierung
Schweißmaschine
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Beschreibung

Grundlegende Produkteinführung

 

 

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Produktmerkmale

 

 

(1) Das automatische MIG-Rohrschweißgerät integriert die GWAM- und GMAW-P-Modi und passt sich an verschiedene Schweißprozesse an, wie z. B. Vollkerndraht, Fülldraht und Metallpulverkerndraht.
(2) Die gesamte Maschine unterstützt das Schweißen in allen vertikalen Positionen, sowohl nach oben als auch nach unten.
(3) Der Schweißkopf hat keine Links- oder Rechtsunterscheidung, was ein kontinuierliches 360-Grad-Umfangsschweißen ermöglicht.

Automatic MIG pipe welding machine on-site construction scene 2
Automatic MIG pipe welding machine on-site construction scene

 

Technische Produktspezifikationen

 

 

Technische Spezifikationen

Produktmodell

EC501/EC502

Anwendbarer Rohrdurchmesser

273 mm und mehr

Schweißdrahtdurchmesser

0,8–2,0 mm

Spezifikationen der Schweißdrahtspule

Standard 5 kg (205 mm)

Drahtvorschubgeschwindigkeit

0-19 m/min

Horizontaler Einstellbereich

62mm

Einstellbereich nach oben und unten

56mm

Verweildauer auf beiden Seiten

0-1 Sekunde

Rollgeschwindigkeit des Bugfahrwerks

0-1200 mm/min

Neigungswinkel des Schweißbrenners

±30 Grad

Linker und rechter Schwenkwinkel des Schweißbrenners

±30 Grad

Volumen

370 * 450 * 300 (Schweißdrahtspule nicht im Lieferumfang enthalten)

Gewicht

13 kg (Schweißdrahtspule nicht im Lieferumfang enthalten)

 

Intelligente Forschung

 

 

(1) Bauen Sie ein intelligentes Überwachungssystem für das Schmelzbad auf, um die herkömmliche Arbeitsweise zu ändern, bei der Schweißer das Schmelzbad mit bloßem Auge beobachten. Schweißer können den Arbeitsstatus der Schweißpistole in Echtzeit über einen Bildschirm anzeigen, wodurch die manuelle Arbeitsintensität erheblich reduziert wird.
(2) Durch die Integration von Hochgeschwindigkeitsfotografietechnologie in automatische MIG-Schweißgeräte können die Eigenschaften des Tropfenübergangs visuell dargestellt werden, wodurch es für Bediener einfacher wird, Parameter genau anzupassen, eine präzise Steuerung des Tropfenprozesses zu erreichen und die Genauigkeit und Stabilität von Schweißvorgängen zu verbessern.
(3) Die automatische MIG-Rohrschweißmaschine verwendet Schienen zum Rohrschweißen und für andere Anwendungen, sodass eine einzelne Person die Schienen aufbauen kann und das Problem, dass die Schienen leicht herunterfallen, vollständig gelöst wird.

 

Unternehmensmeilensteine ​​und Projekterfolge

 

 

(1) Im Jahr 2017 umfasste die Zhong'an-Projektkooperation die Bereitstellung von Schweißmaschinen und die Integration des Drahtvorschubpanels in den Originalwagen der Nanjing Engineering Company.
(2) Im Jahr 2018 umfasste die Zusammenarbeit zwischen Sinopec Petrochemical und anderen Folgendes: Neugestaltung des Schweißkopfes, Verwendung des einzigartigen Pipeline-Schweißsteuerungssystems des Unternehmens und Arbeit mit den vorhandenen Schienen des Nanjing-Ingenieurunternehmens.
(3) Im Jahr 2019 umfasste die Zusammenarbeit mit Gulei Refining Folgendes: Modifizierung der Pipeline-Schweißköpfe des Unternehmens, Anpassung der Hebe- und Schwingteile, Verwendung der Schweißschiene des Unternehmens für die Spirale und Installation der Schiene des Unternehmens für den horizontalen Schweißteil an den Schienenbeinen der Nanjing Engineering Company; Die Stromversorgung wurde auf ein Inverter-Schweißgerät umgestellt und ein für das Rohrleitungsschweißen ausgelegter Steuerkasten verwendet.
(4) Im Jahr 2020 umfasste die Zusammenarbeit bei Zhenhai Refining and Chemical die Umstellung der Stromversorgung auf eine All-{2}}in-Smart-Control-Stromversorgungseinheit.
(5) Im Rahmen der Zusammenarbeit mit Hainan Refining & Chemical wurde im Jahr 2021 unter anderem versucht, Stahlschienen und entsprechende Lokomotiven zum Schweißen von Kugeltanks einzusetzen.
(6) Im Jahr 2022 umfasste die Zusammenarbeit von Zhenhai Refining & Chemical die Erprobung der Nahtverfolgungstechnologie für das Rohrleitungsschweißen an Kugeltanks und den Einsatz von Kameras zur Überwachung von Schmelzbädern, um die Arbeitsbelastung der Schweißer zu verringern.

 

FAQ

 

 

F: Wie komme ich zu Ihrer Fabrik?

A: Unsere Fabrik befindet sich in der Nähe des Bahnhofs Kunshan in der Provinz Jiangsu und wir können Sie dort abholen.

F: Kann ich ein Hotel für Sie buchen, wenn ich ein paar Tage bei Ihnen bleiben muss?

A: Es ist uns eine Ehre, jederzeit Hotelbuchungsdienste anzubieten.

F: Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge? Können Sie mir Muster schicken?

A: Unsere Mindestbestellmenge beträgt ein Set. Da es sich bei dem Produkt um ein mechanisches Gerät handelt, ist es schwierig, Muster zu versenden. Wir können jedoch einen Produktkatalog bereitstellen. Wir heißen Sie herzlich willkommen, unser Unternehmen zu besuchen.

F: Wie lange ist die Lieferzeit für die Maschinen Ihres Unternehmens?

A: Insgesamt beträgt der Lieferzyklus für Standardmaschinen etwa 30 Tage; Lieferzeiten für kundenspezifische Maschinen werden in Absprache mit dem Kunden festgelegt.

 

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