Grundlegende Produkteinführung
Wir liefern automatische Schweißmaschinen für LNG-Lagertanks. Mehrere industrielle Bauumgebungen sind auf diese Schweißeinheit abgestimmt, wie z. B. Fabrikprozess-Pipelinesysteme, Öl- und Gas-Fernleitungen, Kugeltankstrukturen, Massenlagertanks und alle Arten von Spezialcontainer-Servicestandorten. Wir hoffen, Ihr langfristiger Teampartner in China zu werden.
(1) Anwendbarer Rohrdurchmesser: Größer oder gleich 273 mm.
(2)Anwendbarer Prozess der automatischen LNG-Lagertankschweißmaschine: GTAW,GMAW-P,FCAW,MCAW.
(3)Produktmerkmale: Anwendbar zum Schweißen von Fernrohrleitungen und Prozessrohrleitungen mit einem Durchmesser von mindestens 273 mm, ausgestattet mit patentierten starren Schienen.
(4)Passende Stromversorgung: E521/E523 Intelligentes gasgeschütztes Steuerstromversorgungssystem, E535X Intelligentes Argon-Lichtbogen-/Gasschutz-Doppelkanal-Steuerstromversorgungssystem.
Technische Produktspezifikationen
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Technische Spezifikationen |
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Produktmodell |
EC501/EC502 |
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Anwendbarer Rohrdurchmesser |
273 mm und mehr |
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Schweißdrahtdurchmesser |
0,8–2,0 mm |
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Spezifikationen der Schweißdrahtspule |
Standard 5 kg (205 mm) |
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Drahtvorschubgeschwindigkeit |
0-19 m/min |
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Horizontaler Einstellbereich |
62mm |
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Einstellbereich nach oben und unten |
56mm |
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Verweildauer auf beiden Seiten |
0-1 Sekunde |
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Rollgeschwindigkeit des Bugfahrwerks |
0-1200 mm/min |
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Neigungswinkel des Schweißbrenners |
±30 Grad |
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Linker und rechter Schwenkwinkel des Schweißbrenners |
±30 Grad |
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Volumen |
370 * 450 * 300 (Schweißdrahtspule nicht im Lieferumfang enthalten) |
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Gewicht |
13 kg (Schweißdrahtspule nicht im Lieferumfang enthalten) |
Produktmerkmale

(2) Die Ausrüstung ermöglicht das vertikale Schweißen in allen -Positionen und ermöglicht einen stabilen Schweißvorgang sowohl in vertikaler Aufwärts- als auch in vertikaler Abwärtsrichtung.
(3)Der Schweißbrenner verfügt über ein un-direktionales Strukturdesign ohne Einschränkung der Links--Rechtsausrichtung, was ununterbrochene 360-Grad-Rundumschweißvorgänge für Rohrwerkstücke ermöglicht.

Technische Merkmale
(1) Das Laufsystem mit Reibungsantrieb sorgt für eine stabile Bewegung und der Schweißbrenner schwingt ohne Lücken.
(2) Geeignet zum Schweißen von Rohren mit großem-Durchmesser mit einem Nenndurchmesser von 168 mm und mehr, zum Schweißen von Rohren mit unterschiedlichen Wandstärken und zum maximalen Schweißen von flachen Platten.
(3) Ausgestattet mit Positionssensoren erkennt es automatisch die Position und wendet automatisch die entsprechenden Schweißparameter an.
(4)Kann dickwandige Rohre mit einer Wandstärke von mehr als 50 mm schweißen.
(5)Der Maschinenkopf ist mit einer eingebauten-Standard-Drahtvorschubrolle ausgestattet und die Pistolenspitze ist mit einem Drahtglätter ausgestattet.
(6) Der Schweißbrenner verfügt über Funktionen wie vertikale Höheneinstellung, horizontale Schwenkeinstellung, Neigungswinkeleinstellung und Einstellung der seitlichen Ablenkung nach links-rechts.
(7)Das Gerät verfügt über eine gute Abdichtung mit der Schutzart IP65 und ist feuchtigkeits--beständig, blitz-fest, stoßfest-und beständig gegen vom Wind aufgewirbelten Sand und extreme Temperaturen.
Intelligente Forschung
(1) Ein intelligentes System zur Überwachung des Schmelzbads soll den herkömmlichen manuellen Betriebsmodus ersetzen, der auf der direkten Beobachtung des Schweißers mit bloßem Auge beruht. Durch die visuelle Anzeige des Echtzeit-Schweißstatus auf dem Monitorbildschirm können Bediener den Arbeitszustand des Schweißbrenners verfolgen, was die allgemeine manuelle Ermüdung und Arbeitsintensität wirksam verringert.
(2)Wenn Hochgeschwindigkeits-Bilderfassungsmodule in automatische MIG-Schweißgeräte integriert werden, kann das dynamische Verhalten der Übertragung geschmolzener Tröpfchen intuitiv dargestellt werden. Bediener sind somit in der Lage, Prozessparameter mit hoher Präzision zu kalibrieren, die Tropfenentwicklung feinfühlig zu regulieren und sowohl die Präzision als auch die Laufstabilität der Schweißfertigung weiter zu verbessern.
(3)Das automatische LNG-Lagertank-Schweißmaschinensystem wurde für das Schweißen von Rohrleitungen und ähnliche technische Szenarien entwickelt und verfügt über eine schienenartige Laufstruktur. Der Gleisinstallationsprozess kann von einem einzigen Bediener selbstständig durchgeführt werden, wodurch das häufig auftretende Problem der Lockerung und versehentlichen Ablösung der Gleise während des Betriebs grundsätzlich gelöst wird.
FAQ
F: Kann ich die Sendungsverfolgungsnummer erhalten?
A: Sicher. Wir senden Ihnen die Sendungsverfolgungsnummer, sobald die Ware versandt wird.
F: Wie versenden Sie die Ware?
A: Aus Kostengründen versenden wir Großbestellungen in der Regel auf dem Seeweg. Bei Bedarf können wir die Lieferung auch per Flugzeug oder Express arrangieren.
F: Können wir den Versand verschieben?
A: Wir haben Verständnis. Bitte bestätigen Sie Ihren neuen gewünschten Liefertermin, damit wir den Zeitplan anpassen können.
F: Was soll ich tun, wenn ich mit dem Produkt, das ich erhalten habe, nicht zufrieden bin?
A: Es tut mir leid, das zu hören. Könnten Sie bitte weitere Details oder Fotos bereitstellen, damit wir das Problem umgehend beheben können?
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