3-Phasen-Wechselstrom-Gleichstrom-WIG-Schweißgerät

Wir liefern eine automatische MAG-Rohrschweißmaschine. Dieses Produkt macht Punktschweißen und Anfasen überflüssig und ermöglicht eine lückenlose Verbindungsmontage. Es zeichnet sich durch einfache-zu-Bedienungseigenschaften aus und ist mit einem integrierten Kühlsystem im Maschinenkopf ausgestattet, um eine schnelle Wärmeableitung zu erreichen. Wir erwarten, Ihr langjähriger Teampartner in China zu werden.

(1) Anwendbarer Rohrdurchmesser: 6–101,6 mm.
(2) Anwendbare Wandstärke: 0,5–3 mm.
(3)Anwendbarer Prozess der automatischen MAG-Rohrschweißmaschine: GTAW-Einzelschicht, Einzeldurchgang, selbst-verschweißend.
(4) Passende Stromversorgung: Intelligentes WIG-Lichtbogensteuerungssystem T250.

EMI Pipeline Technology Co., Ltd. wurde 2011 gegründet und hat seinen Sitz in der Stadt Zhoushi, Stadt Kunshan, Provinz Jiangsu. Es handelt sich um ein High-Tech-Unternehmen in der Provinz Jiangsu, das sich hauptsächlich auf die Produktion und den Verkauf intelligenter stationärer Schweißsysteme und -geräte konzentriert. Das Unternehmen hat unabhängig voneinander digitale Schweißstromquellen, automatische Schweißfahr- und Steuerungssysteme sowie mehrere intelligente Unterstützungssysteme entwickelt und produziert. Das Unternehmen ist ein qualifizierter Zulieferer und Hauptlieferant von automatischen Schweißgeräten für große staatseigene Unternehmen wie PetroChina, Sinopec und CNOOC und hat an zahlreichen Projekten auf nationaler Ebene teilgenommen, darunter große Raffinerie- und Chemieanlagen, Fernpipelines, Offshore-Technik sowie große Kugel- und Lagertanks.

(1) Das automatische MAG-Rohrschweißgerät ermöglicht die abschnittsweise Anpassung der schweißtechnologischen Parameter und realisiert die automatische Umschaltung zwischen verschiedenen Parametersegmenten.
(2) Eine Fasenvorbereitung ist nicht erforderlich, es verbleibt kein Spiel an den Schweißverbindungen und Heftschweißverfahren können eingespart werden.
(3)Die Ausrüstung ermöglicht bequeme und unkomplizierte-Wartungsarbeiten vor Ort.

(1) Es ist keine Zwischenpause oder manuelle Anpassung erforderlich. Die Schweißgeschwindigkeit für einzelne Umfangsnähte mit kleinem Durchmesser ist zwei- bis viermal schneller als beim herkömmlichen manuellen WIG-Schweißen, was die Effizienz der Serienvorfertigung erheblich verbessert und die Bauzyklen von Projekten verkürzt.
(2)Der kompakte geschlossene Schweißkopf zeichnet sich durch eine leichte Gesamtstruktur aus und eignet sich daher für den Bau in engen Räumen wie Höhenpositionen, Rohrgestellen, auf Skids montierten Ausrüstungsbereichen und engen Maschinenräumen.
(3) Durch die standardisierte Bedienung ermöglicht die Ausrüstung allgemeinen Bedienern die Qualifizierung nach einer kurzen Schulung. Es reduziert die Abhängigkeit von einer großen Anzahl zertifizierter erfahrener Schweißer und senkt langfristig die Arbeitskosten.